煙氣預處理裝置在工業(yè)廢氣治理中起著至關(guān)重要的作用。然而，由于各種原因，這些設(shè)備在運行過程中可能會出現(xiàn)一些故障。及時診斷和排除這些故障，對于保證設(shè)備的正常運行和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。本文將介紹煙氣預處理裝置的一些常見故障及其排除方法。
 

　　一、設(shè)備啟動困難
 

　　故障原因：
 

　　1.電源電壓不穩(wěn)定或過低。
 

　　2.電動機故障或接線錯誤。
 

　　3.啟動開關(guān)或控制電路故障。
 

　　排除方法：
 

　　1.檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，必要時調(diào)整電壓。
 

　　2.檢查電動機接線是否正確，是否存在短路或斷路現(xiàn)象。
 

　　3.檢查啟動開關(guān)和控制電路，確保其正常工作。
 

　　二、煙氣處理效率下降
 

　　故障原因：
 

　　1.過濾器或管道堵塞。
 

　　2.催化劑失效或數(shù)量不足。
 

　　3.設(shè)備內(nèi)部結(jié)垢或腐蝕。
 

　　排除方法：
 

　　1.定期清洗或更換過濾器，確保管道通暢。
 

　　2.檢查催化劑的活性，必要時更換新的催化劑。
 

　　3.清理設(shè)備內(nèi)部的結(jié)垢，采取防腐措施，防止設(shè)備腐蝕。
 

　　三、設(shè)備運行噪音增大
 

　　故障原因：
 

　　1.軸承磨損或潤滑不良。
 

　　2.風機葉片不平衡或損壞。
 

　　3.緊固件松動或零部件脫落。
 

　　排除方法：
 

　　1.檢查軸承的潤滑情況，必要時添加潤滑劑或更換軸承。
 

　　2.檢查風機葉片的平衡性和完整性，修復或更換損壞的葉片。
 

　　3.檢查設(shè)備的緊固件，確保其牢固可靠，修復或更換脫落的零部件。
 

　　四、設(shè)備漏氣或漏油
 

　　故障原因：
 

　　1.密封件老化或損壞。
 

　　2.管道連接處松動或密封不嚴。
 

　　3.設(shè)備外殼破損或焊縫開裂。
 

　　排除方法：
 

　　1.檢查密封件的狀況，必要時更換新的密封件。
 

　　2.檢查管道連接處的密封性，重新緊固或更換密封材料。
 

　　3.檢查設(shè)備外殼和焊縫，修復破損或開裂的部分。
 

　　五、控制系統(tǒng)故障
 

　　故障原因：
 

　　1.傳感器或儀表故障。
 

　　2.控制線路或元件損壞。
 

　　3.系統(tǒng)軟件故障或參數(shù)設(shè)置錯誤。
 

　　排除方法：
 

　　1.檢查傳感器和儀表的工作狀態(tài)，必要時更換損壞的部件。
 

　　2.檢查控制線路和元件，確保其正常工作，更換損壞的部件。
 

　　3.檢查系統(tǒng)軟件，重新設(shè)置參數(shù)，必要時進行系統(tǒng)恢復或升級。
 

　　六、設(shè)備過熱
 

　　故障原因：
 

　　1.冷卻系統(tǒng)故障或冷卻介質(zhì)不足。
 

　　2.電動機過載或散熱不良。
 

　　3.設(shè)備內(nèi)部堵塞或負載過大。
 

　　排除方法：
 

　　1.檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀態(tài)，確保冷卻介質(zhì)充足，修復或更換損壞的部件。
 

　　2.檢查電動機的負載情況，必要時減輕負載或更換大功率電動機。
 

　　3.檢查設(shè)備內(nèi)部，清除堵塞物，減輕設(shè)備負載。
 

　　七、設(shè)備振動加劇
 

　　故障原因：
 

　　1.設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)固或地腳螺栓松動。
 

　　2.轉(zhuǎn)動部件不平衡或損壞。
 

　　3.外部干擾或共振。
 

　　排除方法：
 

　　1.檢查設(shè)備基礎(chǔ)和地腳螺栓，確保其穩(wěn)固可靠，必要時進行加固。
 

　　2.檢查轉(zhuǎn)動部件的平衡性和完整性，修復或更換損壞的部件。
 

　　3.排除外部干擾，采取減振措施，防止設(shè)備共振。
 

　　總之，煙氣預處理裝置在運行過程中可能會出現(xiàn)各種故障，但只要我們掌握了正確的診斷和排除方法，就能及時解決問題，保證設(shè)備的正常運行。定期進行設(shè)備維護和檢查，可以預防許多故障的發(fā)生，提高設(shè)備的可靠性和使用壽命。